Puestos de trabajo adaptados a las necesidades del cliente

Diseñamos puestos de trabajo adaptados a las necesidades de cada cliente para maximizar la eficiencia, calidad y satisfacción tanto del cliente como del operario. 

Con sistemas inteligentes y conectados, una ergonomía optimizada y una gran adaptabilidad, nuestras soluciones aseguran una producción eficiente y rentable. Nuestro compromiso es ofrecer soluciones personalizadas que se adapten a las necesidades específicas de cada cliente, asegurando una mejora continua en la eficiencia y calidad de los procesos de producción.

Índice

• Diseño de puestos de trabajo personalizados
• Creación de zonas de trabajo y líneas de producción
• Ergonomía para mejorar la productividad y reducir el desperdicio
• Vinculación manual de accesorios con puestos de trabajo
• Accesorios para puestos de trabajo personalizados

Diseño de puestos de trabajo personalizados

Ofrecemos soluciones personalizadas para diseñar puestos de trabajo adaptados a necesidades específicas. Nuestros sistemas se integran fácilmente en las plantas de fabricación existentes, son modularmente extensibles y su uso es intuitivo para los operarios, independientemente de su nivel de habilidad.

Software MTpro para la planificación de sistemas de montaje

MTpro es un software intuitivo para la planificación de sistemas de montaje que te apoya desde la selección y configuración hasta el pedido de componentes. Con el software de ingeniería MTpro, podrás planificar, calcular y documentar tus sistemas de montaje en tan solo unos pasos.

No importa si estás trabajando con un sistema de transferencia, una estantería de perfil o un sistema de producción manual; el concepto de funcionamiento intuitivo del Layout Designer te permitirá realizar incluso los diseños más complejos de manera rápida y eficiente.

Para ofrecer aún más libertad y flexibilidad en el puesto de trabajo digital, Bosch Rexroth ha desarrollado MTpro Online Designer. Este servicio permite el acceso 24/7, facilitando el intercambio rápido de diseños iniciales con todas las partes involucradas en el proyecto.

Además, incluye actualizaciones automáticas de la biblioteca CAD, la posibilidad de realizar solicitudes directas a Bosch Rexroth y a socios certificados, y permite intercambiar fácilmente los archivos de diseño con la versión completa de MTpro.

Creación de zonas de trabajo y líneas de producción

Los sistemas de producción manual son fundamentales en la industria manufacturera, ya que permiten una gran flexibilidad y adaptabilidad en la creación de productos. Para optimizar estos sistemas y lograr una producción eficiente, se basan en tres pilares esenciales: las zonas de trabajo, el suministro de material y la concatenación.

Cada uno de estos pilares desempeña un papel crucial en la estructura y operación de las líneas de producción, garantizando que los procesos se lleven a cabo de manera fluida, eficiente y con un mínimo de desperdicio.

Zonas de trabajo

Las zonas de trabajo en los sistemas de producción manual son áreas específicas donde se llevan a cabo diversas operaciones productivas. Estas zonas están diseñadas para maximizar la eficiencia y minimizar el movimiento innecesario, lo que contribuye a reducir el tiempo de ciclo y aumentar la productividad.

Un diseño óptimo de las zonas de trabajo incluye la disposición ergonómica de herramientas y materiales, permitiendo que los operarios realicen sus tareas con el mínimo esfuerzo y en el menor tiempo posible.

Las zonas de trabajo personalizadas deben ser flexibles, permitiendo ajustes rápidos y sencillos para adaptarse a diferentes tipos de productos o procesos, lo que es importante para mantener la competitividad en un entorno de producción variable.

El principio de producción lean se aplica rigurosamente en la configuración de las zonas de trabajo. Esto implica la eliminación de desperdicios como el exceso de inventario, tiempos de espera y movimientos innecesarios.

Mediante la implementación de prácticas como el método 5S (Clasificación, Orden, Limpieza, Estandarización y Disciplina), las zonas de trabajo se mantienen organizadas y eficientes.

La utilización de tableros kanban y otros métodos visuales de control también ayuda a asegurar que los materiales y componentes necesarios estén siempre disponibles en el lugar correcto, reduciendo tiempos muertos y mejorando el flujo de trabajo.

Suministro de material

El suministro de material es un aspecto crítico en los sistemas de producción manual, ya que asegura que los operarios tengan a su disposición todos los componentes necesarios para llevar a cabo sus tareas sin interrupciones.

Un sistema eficiente de suministro de material implica una logística precisa y bien coordinada, que abastece las zonas de trabajo de manera oportuna y en las cantidades adecuadas. Esto no solo reduce el tiempo de inactividad sino que también evita la acumulación de inventarios innecesarios que pueden ocupar espacio valioso y generar costos adicionales.

En el contexto de la producción lean, el suministro de material se gestiona mediante técnicas como el sistema just-in-time (JIT), donde los materiales son entregados exactamente cuando se necesitan y en la cantidad requerida. Esto minimiza el almacenamiento intermedio y ayuda a identificar y eliminar posibles cuellos de botella en la producción.

Además, la integración de tecnologías de información, como sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y sistemas de ejecución de manufactura (MES), facilita una gestión más precisa y en tiempo real del inventario y el suministro de materiales, asegurando un flujo continuo y eficiente en las líneas de producción.

Concatenación

La concatenación en los sistemas de producción manual se refiere a la conexión y sincronización eficiente de todas las etapas del proceso productivo. Este pilar es esencial para asegurar que cada paso del proceso fluya de manera continua y sin interrupciones, desde la recepción de materias primas hasta el producto final.

La concatenación eficiente se logra a través de una planificación cuidadosa y la coordinación entre diferentes estaciones de trabajo, asegurando que cada una reciba los insumos necesarios en el momento justo y esté preparada para realizar su parte del proceso sin retrasos.

En la producción lean, la concatenación se optimiza mediante el uso de herramientas y técnicas que permiten la identificación y eliminación de desperdicios en cada etapa del proceso. Esto incluye:

• La implementación de flujos de trabajo estandarizados.
• La utilización de técnicas de balanceo de líneas para igualar las capacidades de producción de diferentes estaciones.
• La aplicación de métodos de mejora continua, como Lean Six Sigma.

La concatenación eficiente no solo mejora la productividad y reduce los tiempos de ciclo, sino que también incrementa la flexibilidad del sistema, permitiendo ajustes rápidos para adaptarse a cambios en la demanda o en los requisitos de producción.

Ergonomía para mejorar la productividad y reducir el desperdicio

Nuestros puestos de trabajo personalizados están diseñados con ergonomía para mejorar la productividad y reducir el desperdicio debido a posturas incorrectas. La información crítica se presenta en el campo de visión del operario, y las piezas, herramientas y accesorios se colocan de manera óptima para facilitar el flujo de trabajo sin interrupciones.

Las 8 reglas básicas de ergonomía

Implementar puestos de trabajo ergonómicamente diseñados incrementa la motivación y satisfacción de los empleados, mejora el rendimiento y la calidad del trabajo, y reduce las ausencias por bajas. Las 8 reglas básicas de ergonomía son:

Suministro de piezas

Asegúrese de que los recorridos para recoger piezas sean lo más cortos posible. Coloque las cajas y recipientes de piezas al alcance directo del trabajador para facilitar su acceso.

Áreas de visión

Evite movimientos innecesarios de la cabeza y los ojos. Mantenga los objetos a una distancia uniforme de los ojos del trabajador para eliminar la necesidad de reenfocar. No coloque puntos de referencia fuera del campo visual del trabajador.

Ayudas a la planificación

Utilice herramientas de planificación como la lista de comprobación de ergonomía y la plantilla de planificación. Puede emplear MTpro para diseñar su espacio de trabajo técnico.

Iluminación

Proporcione una iluminación adecuada a la actividad del puesto de trabajo. Una iluminación óptima previene la fatiga prematura, mejora la concentración y reduce el riesgo de errores.

Zona de agarre

Asegure un fácil acceso a todos los materiales necesarios en el puesto de trabajo. Evite rotaciones del torso y movimientos de los hombros, especialmente bajo tensión.

Ajuste del equipo de trabajo

El ajuste adecuado del equipo minimiza los movimientos necesarios, reduciendo el esfuerzo físico y el riesgo de lesiones.

Área de trabajo

El área de trabajo debe situarse entre 800 mm y 1500 mm de altura. Evite trabajar por encima del nivel del corazón o en posturas agachadas, ya que esto incrementa el esfuerzo físico. Prefiera actividades dinámicas, combinando posiciones de pie y sentado.

Altura del cuerpo y altura de trabajo

La altura óptima de trabajo debe ajustarse según la altura del trabajador y la actividad a realizar. Para la mayoría de las tareas, una altura de 1125 mm es ideal para puestos de trabajo tanto sentados como de pie.

Vinculación manual de accesorios con puestos de trabajo

Para manejar una variedad de variantes de piezas, los carros industriales en estaciones de trabajo personalizadas permiten la preparación previa con las piezas asociadas para cada variante específica.

Carros industriales de logística

Los carros industriales de logística son esenciales para vincular manualmente una estantería de supermercado con las zonas de trabajo, conectar dos zonas de trabajo o islas de producción, y suministrar material desde un supermercado a las áreas de trabajo.

Estaciones FiFo

Comparadas con un supermercado, las estaciones FiFo gestionan roldanas de suelo, carros industriales y carros de reunión. El tamaño del supermercado se ajusta fácil y rápidamente a las necesidades individuales mediante un sistema de rieles modulares.

Componentes EcoFlow

Implementa sistemas de flujo de materiales con los componentes EcoFlow en las zonas de trabajo, almacén y áreas de puesta en marcha. EcoFlow reduce el esfuerzo de los trabajadores, facilitando el transporte de productos y palés de piezas en tramos de deslizamiento manual.

Accesorios para puestos de trabajo personalizados

Elija entre nuestros productos personalizados para crear la solución ideal con numerosos parámetros ajustables, o seleccione entre nuestros productos estándar con dimensiones fijas para adaptar su entorno de trabajo a sus necesidades específicas.

Contamos con una amplia gama de accesorios que incluyen iluminación para el puesto de trabajo, suministro de energía eléctrica, regulación de la altura, suministro de información, colocación de herramientas, componentes ESD (Protección Electroestática) y sillas de trabajo giratorias. Encuentre todo lo necesario para optimizar su entorno laboral con nuestras soluciones versátiles y de alta calidad.

Gama de accesorios para puestos de trabajo

Los accesorios para puestos de trabajo personalizados son fundamentales para crear entornos laborales eficientes, ergonómicos y personalizados. Con una amplia gama de opciones disponibles, desde sistemas de iluminación y abastecimiento de energía hasta reposapiés y soportes de placas, cada componente está diseñado para mejorar la comodidad y productividad del usuario.

• Armazón de mesa y prolongación de soporte: Estructura básica que proporciona soporte a la mesa de trabajo, permitiendo estabilidad y rigidez. La prolongación de soporte ayuda a aumentar la capacidad de la mesa.
• Tablero de mesa: Superficie plana sobre la cual se llevan a cabo las tareas. Viene en diferentes materiales y tamaños según las necesidades del usuario.
• Componentes del puesto de trabajo con altura regulable eléctricamente: Sistemas que permiten ajustar la altura de la mesa de manera eléctrica.
• Placas de apoyo para materiales: Superficies adicionales que se montan en la estructura de la mesa para almacenar materiales y herramientas, optimizando el espacio de trabajo.
• Mochila: Estructura adicional para almacenamiento que se monta en la parte posterior de la mesa. Ideal para guardar herramientas, documentos y otros accesorios.
• Reposapiés, Economic: Plataforma básica para reposar los pies, mejorando la postura y la comodidad del usuario mientras está sentado.
• Reposapiés, Basic: Similar al reposapiés económico, pero con características adicionales que pueden incluir ajuste de altura o ángulo para mayor ergonomía.
• Perfil de goma: Material de goma que se utiliza para proteger los bordes y superficies de la mesa, evitando daños y proporcionando una superficie antideslizante.
• Abastecimiento de energía, regletas de enchufes: Dispositivos de distribución eléctrica que permiten conectar múltiples equipos electrónicos en el puesto de trabajo.
• Abastecimiento de energía, regletas de energía y de red: Combina enchufes eléctricos y puertos de red, facilitando la conexión de equipos y dispositivos a la red eléctrica y de datos.
• Abastecimiento de energía, cable de red: Cables utilizados para conectar dispositivos a la red de datos, asegurando una conexión estable y rápida a internet o redes internas.
• Abastecimiento de energía, cable de conexión: Cables de alimentación que proporcionan energía eléctrica a los dispositivos del puesto de trabajo, asegurando su funcionamiento.
• Abastecimiento de energía, elementos de automontaje y accesorios: Conjunto de componentes y accesorios para el suministro eléctrico, diseñado para facilitar el montaje y la integración de sistemas de energía en el puesto de trabajo.
• Iluminación: Sistemas de luces que se montan en la estructura del puesto de trabajo para proporcionar una iluminación adecuada y uniforme, mejorando la visibilidad y reduciendo la fatiga visual.
• Sistemas de armarios: Muebles y gabinetes diseñados para el almacenamiento organizado de herramientas, equipos y otros materiales en el puesto de trabajo, manteniendo el área ordenada y accesible.
• Puesta a disposición de información: Paneles y soportes para la presentación de documentos, instrucciones, y otra información relevante, permitiendo una referencia rápida y fácil durante las tareas.
• Puesta a disposición de herramientas y piezas: Sistemas de almacenamiento y organización para herramientas y piezas, que pueden incluir bandejas, ganchos, y soportes, facilitando el acceso y mejorando la eficiencia del trabajo.
• Consola: Estructura que soporta y organiza componentes electrónicos y otros equipos, permitiendo una instalación limpia y accesible de los dispositivos necesarios en el puesto de trabajo.
• Soporte de placas: Estructuras diseñadas para sostener placas y tableros en diferentes posiciones, facilitando el trabajo con estos materiales.
• Estante de transporte de elementos de automontaje: Estantes móviles diseñados para el almacenamiento y transporte de componentes y piezas, optimizando el flujo de trabajo y el acceso a materiales.
• Accesorios ESD: Equipos y materiales diseñados para proteger contra descargas electrostáticas (ESD), esenciales en entornos de trabajo con componentes electrónicos sensibles.

La posibilidad de ajustar parámetros como la altura, la disposición de herramientas y el almacenamiento de materiales permite una configuración adaptada a las necesidades específicas de cada tarea, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo la fatiga.

Al elegir entre nuestros productos personalizados, puede crear la solución ideal que se ajuste perfectamente a sus requerimientos, ofreciendo numerosos parámetros ajustables para una máxima adaptabilidad.