Cortar metal con herramientas es un proceso muy utilizado en múltiples mecanizados, trabajos de bricolaje, construcción, talleres metálicos y un sinfín de aplicaciones necesarias para dar forma a todo tipo de piezas y fabricación de objetos.
La elección de herramientas de corte para la industria del metal correctas influirá en la precisión y en el rendimiento de la operación. Existen diversas opciones de herramientas manuales para cortar chapas y varillas de metal como alicates, tenazas, tijeras de chapa, sierras y cizallas. Cada una tiene ventajas en cuanto a portabilidad, fuerza de corte, versatilidad con diferentes espesores y formas de metal.
Índice
¿Cómo elegir las herramientas de corte para metales?
Una herramienta para cortar metal es un utensilio que elimina un material no deseado a través de un esfuerzo por cizallamiento. La herramienta de metal puede tener el objetivo de eliminar parte de su dimensión inicial para alcanzar una medida específica, o bien, para dividir los trozos más grandes para poder ser utilizados en otras aplicaciones. Las herramientas para cortar metal vienen utilizándose desde la antigüedad, pero fue en la Revolución Industrial cuando se hizo necesario elaborar un estudio preciso debido al importante auge de la metalurgia alcanzado.
Hoy en día, los diferentes fabricantes de herramientas de corte para metal aún siguen perfeccionando estos utensilios para conseguir unos mayores rendimientos en los procesos industriales (corte y metal). Las herramientas utilizadas para cortar metales deben ser elegidas correctamente por varios motivos, estas son las más importantes:
Elegir bien las herramientas de trabajo con metales
Desde un punto de vista empresarial, conseguir buenos rendimientos en el mecanizado de las piezas conlleva mejoras en los beneficios industriales. Las herramientas de trabajo con metales suelen tener altos índices de desgaste si no son bien elegidas. Y esto conlleva su deterioro y una inversión necesaria en la adquisición de otros utensilios, además de encarecer la fabricación de las piezas. Un proceso de corte por mecanizado con equipos eléctricos para el corte de piezas metálicas implica una abrasión y por consiguiente, altas temperaturas.
Para evitar el desgaste de las herramientas, su elección tiene que ser la precisa para que resistan ambas características.
Efectividad para cortar metal con disco de diamante
Los materiales presentan diferentes índices de dureza que se representan en la escala de Mohs. En ella, se establece la capacidad que tienen los diferentes tipos para poder rayarse entre sí. A medida que se va subiendo en esta clasificación, la capacidad para cortar elementos de las listas inferiores aumenta. De esta forma, el diamante es capaz de cortar todos los materiales existentes, incluso a sí mismo. ¿Qué significa todo esto? Pues sencillamente que si se utiliza una herramienta para cortar metal que tenga un disco de diamante, seccionará fácilmente todos aquellos que se encuentren por debajo en su escala de dureza. Mientras que si se usa para cortar a otro material igual, el proceso será más laborioso y se necesitará un esfuerzo mayor para realizarlo.
Todo esto redunda en el rendimiento de la operación, pero también en la efectividad a la hora de la realización de trabajos que requieran altos índices de precisión.
Incremento de riesgo de accidente por mal uso de herramienta para cortar metal
Se puede colegir fácilmente que, un mal uso en la herramienta para cortar un metal, no solo aumenta la posibilidad de realizar un mal trabajo, sino que además, incrementa también el riesgo de que se produzca alguna lesión. Por ello, no solo es necesaria la elección de la herramienta correcta, sino también la del elemento cortante y del correcto uso de ambos.
Tipos de herramientas para cortar metal
Hay numerosas herramientas profesionales que se pueden emplear como herramienta para cortar metal, a continuación se exponen las principales herramientas que se utilizan en la industria para cortar:
Cortar metal con amoladora
La herramienta para cortar metal más versátiles que hay. En función de la elección de sus discos, pueden usarse para cortar, pulir aluminio y desbastar diferentes materiales, entre ellos, los metales. Perfectas para cortes curvos y con pequeño grosor. Mediante el contacto con el disco giratorio, el metal va siendo cortado progresivamente por fricción. El gran beneficio de la amoladora es que permite realizar cortes rectos o curvos en planchas, tubos, barras, perfiles y otros materiales metálicos. Dependiendo del disco utilizado, puede desbastar, pulir o cortar limpiamente incluso aceros de alta resistencia. Es indispensable en cualquier taller metalúrgico.
Cortar metal con sierra
Disponibles en varios tipos y formas dentro del mercado de herramientas para cortar metales. Pueden ser de calar, de sable, de cinta, manuales, eléctricas, etc. En función de la dureza de su hoja, pueden realizarse cortes de diferentes tipologías en los metales, desde rectos hasta curvos. Es una de las herramientas de trabajo con metales más utilizadas, se emplean en bricolaje, todo tipo de talleres, procesos industriales… Y pueden cortar desde clavos, tuberías, perfiles metálicos y un sinfín de aplicaciones.
Cortar metal con tijeras
Las tijeras son herramientas para el corte de metales blandos como cables o chapas de poco espesor. Su facilidad de uso permite realizar acabados muy precisos en materiales maleables. Existen tijeras manuales, tijeras eléctricas y tijeras neumáticas optimizadas para aplicaciones de corte liviano de metal. Las tijeras manuales resultan ideales para hacer cortes esporádicos y precisos en alambres, mallas y láminas delgadas. Las tijeras eléctricas permiten una mayor fuerza y velocidad de corte, útiles para producciones medianas. Finalmente, las tijeras neumáticas industriales posibilitan un rendimiento de corte alto gracias a su potencia, ideales para líneas de producción.
Cortar metal con tubos
Herramientas manuales muy usadas en construcción y en reparación de instalaciones, concretamente en climatización, plomería, gas, agua, etc. Su uso es el del corte de tuberías de cobre. Para ello, se adaptan las cuchillas que tiene al tubo y, mediante un movimiento circular en su extremo, seccionan la conducción.
Estas herramientas, conocidas como cortadoras de tubos o herramientas de corte para tubos, son esenciales en cualquier trabajo que implique la instalación o reparación de sistemas de tubería metálica. Están diseñadas específicamente para cortar de manera precisa y limpia distintos tipos de tubos, especialmente de cobre, pero también pueden utilizarse con tubos de acero, aluminio y otros materiales.
Las cortadoras de tubos suelen tener una estructura con dos brazos pivotantes que se ajustan al diámetro del tubo. En el extremo de uno de los brazos se encuentra una cuchilla de corte que, al girar la herramienta alrededor del tubo, realiza un corte circunferencial. Algunas cortadoras cuentan con ruedas o guías para facilitar el giro y evitar desviaciones durante el corte.
Existen diferentes tipos de cortadoras de tubos, diseñadas para adaptarse a los distintos diámetros y materiales:
- Cortadoras de tubos pequeños: Para cortar tubos de cobre de diámetros entre 1/8″ y 1-1/4″.
- Cortadoras de tubos grandes: Permiten cortar tubos de cobre más amplios, hasta 2″ o 3″.
- Cortadoras de tubos de acero: Diseñadas específicamente para cortar tubos de acero con precisión, utilizando cuchillas reforzadas.
Materiales de las herramientas para cortar metal
Por último, se debe insistir en la importancia del material por ejemplo en herramientas para cortar metal grueso. Tanto en los discos de las amoladoras, como en las hojas de las diferentes sierras, las diferentes durezas de estos elementos representan la diferencia en un buen rendimiento y precisión del trabajo efectuado. Una buena elección no solo implicará un buen trabajo, sino además, un menor desgaste de las herramientas para cortar metal y una mayor seguridad en los procesos.
Dentro del mercado pueden encontrarse multitud de materiales, entre ellos, cermets, cerámicas, materiales duros con diferentes recubrimientos, diamantes o nitruros de boro, entre otros.
